- Materiales y herramientas utilizados:
-Modelo de yeso vaciado
-Cera beige para inyectar
-Bebedero blanco para inyectar
-Zhale y pk thomas
-Cilindro para cerámica inyectada
-Revestimiento
-Hornos
-Pastilla de cerámica
-Fresa de diamante y de cerámica
-Pistón
-Segueta
-Arenadora con perlas de vidrio
-Isolit
- Objetivos de la práctica:
Las carillas de cerámica o porcelana son unas finas láminas fabricadas con dicho material y se colocan en la parte externa de los dientes y su objetivo es mejorar la estética de las piezas.
- Proceso:
Comenzamos realizando el modelo en yeso, una vez fraguado, echamos isolit sobre el diente que queremos hacer la carilla para poder extraerlo fácilmente.
Echamos cera con el zhale hasta tener la forma anatómica de la pieza y se modela para que sea lo mas similar a su adyacente.
Una vez modelada colocamos el bebedero por la parte incisal, lo retiramos del modelo y lo colocamos en el cilindro para inyectar entre 40º y 60º, que no toque ninguna de las paredes del eje, lo comprobamos con el conformador para darle la inclinación correcta.
Preparamos el revestimiento para inyectar según indique el fabricante (200g de polvo, 50 ml de liquido y 7ml de agua destilada)
Lo metemos en la mezcladora de vacío durante 1 minuto y 30 segundos.
Lo vertemos sobre el cilindro, por una de las paredes (con vibración baja) ponemos la tapa estabilizadora y lo dejamos fraguar entre 20-30 minutos y antes de que se enfrie lo metemos al horno, método de cera pérdida, previamente calentado el horno a una temperatura de 850º-900º.
Lo meteremos al horno 30 minutos, pasado el tiempo, prepararemos para inyectar untando el pistón en separador Alox.
Colocaremos el cilindro en la inyectora, introduciremos la pastilla de cerámica (disilicato de li), después introducimos el pistón y le damos al start.
Pasada una media hora, el horno se abre y dejaremos enfriar el cilindro.
Una vez frío el revestimiento, marcaremos la altura del pistón y seguetearemos hasta sacar el pistón.
Los restos de revestimiento mas grandes lo quitaremos con la areneadora (óxido de aluminio) y los restos mas pequeños a poca presión de bares con perlas de vidrio).
Cuando ya este libre de revestimiento, cortaremos la pieza con un disco de diamante.
Una vez cortada, la sumergiremos en (HCI) ácido, para quitar la capa de reacción durante 10'-20'.
Pasados los 10' las sacamos y las pasamos con la fresa verde.
Una vez bien pulidas ya están listas para maquillar (maquillaje e-max) y aplicarle el glaze, antes de aplicar ambos se pasa por la vaporeta y se deja secar.
Se introduce en el horno con su programa e-max correspondiente.
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